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减速机常见问题

减速机润滑时的注意事项

运用行星方式进行动力传输的减速机摆线针轮减速机,使用的是新型的啮合传动装置,此类型的减速机减速流程分为三大部分,分别为,输入部位、减速部位、输出部位、输入部位的轴承上,安装180度的双偏套筒,在套筒的上方安装了两个转臂式的滚柱轴承构成H安排、两个摆线轮的中心孔即为偏疼套上转臂轴承的滚道,并由摆线轮与针齿轮上一组环形摆放的针齿相啮合,以组成齿差为一齿的内啮合减速安排,(为了减小冲突,在速比小的减速机中,针齿上带有针齿套)。
当输入轴带着偏疼套翻滚一周时,由于摆线轮上齿廓曲线的特征及其受针齿轮上针齿束缚之故,摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动,在输入轴正转周时,偏疼套亦翻滚一周,摆线轮于相反方向转过一个齿然后得到减速,再借助W输出安排,将摆线轮的低速自转运动通过销轴,传递给输出轴,然后取得较低的输出转速。
 
减速机正在润滑的实景图

摆线针轮减速机润滑具体如下。
1、齿轮减速机在正常情况下选用油池润滑,油面高度保持在视油窗的中部即可,在作业条件恶劣,环境温度处于高温时可选用循环润滑。
2、摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑,为了前进减速机 的功用、延伸摆线针轮减速机的运用寿命,主张选用70#或90#极压齿轮油,在高低温情况下作业时也可应重新考虑润滑油。
3、立式装置行星摆线针轮减速机要谨防油泵断油,以避免减速机的部件损坏。
4、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞,即可放出污油。该减速机出厂时内部无润滑油。
5、第一次加油作业100小时应替换新油,(并将内部污油冲洁净)往后再接连作业,每半年替换一次(8小时作业制),如果作业条件恶劣可适当缩短换油时间,实践证明减速机的常常清洗和换油(如3-6个月)关于延伸减速机的运用寿命有着重要作用。在运用过程中应常常补偿润滑油。
6、减速机已加润滑油脂,每六个月替换一次。油脂选用二硫化铝-2#或2L-2#锂基润滑油脂。
 


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