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减速机常见问题

齿轮减速机磨合期注意事项及损坏原因

齿轮减速机磨合期注意事项及损坏原因
 
 
    减速机从出厂到第一次使用的磨合期一般规定不超过200小时(超过时间必须换油),这是齿轮减速机初期的使用特点。磨合期是为了保证减速机在正常工作的情况下延长寿命,降低故障率。仲益电机作为齿轮减速机的生产厂家为大家提出以下几个注意事项:
 
     一、 齿轮减速机磨合期注意事项
     1.润滑油:合理选择润滑油;对于大功率齿轮减速机润滑油的选择相对来说较重要,大功率减速机需注重负载齿轮油。注意检查整机的密封性,经常检查油位和品质、润滑油、液压油、冷却液。检查中发现油缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的齿轮减速电机接电源时注意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。
     2.在保持减速电机清洁,及时调整、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
     3.磨合期结束,应对机器进行强制保养,做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
     总之,齿轮减速机在磨合期内使用保养的要求,可归纳为:加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对齿轮减速机磨合期的保养与维护,就会减少早期故障的发生,延长使用寿命,提高生产效率,使齿轮减速机为您带来更多收益。

 
     二、齿轮减速机损坏原因及注意事项
     1.磨损速度快:由于新齿轮减速机零部件加工、装配和调试等因素的影响,配合面接触面积较小,而许用的扭距较大。齿轮减速机在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损,磨损速度过快。这时,如果超负荷运转,则可能导致零部件的损坏,产生早期故障。
     2.操作失误多:由于对减速电机的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者),容易因操作失误引起故障,甚至引起机械事故和安全事故。
      3.润滑不良: 由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以阻止磨损。从而降低润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。
     4.发生松动:新加工装配的零部件,存在着几何形状和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。
     5.发生渗漏现象:由于零件的松动、振动和齿轮减速机受热的影响,齿轮减速机的密封面以及管接头等处,会出现渗漏现象;部分铸造等缺陷,在装配调试时难以发现,但由于作业过程中的振动、冲击作用,这种缺陷就被暴露出来,表现为漏(渗)油。因此,磨合期偶尔会出现渗漏现象。
 
仲益电机齿轮减速机产品目前主要分为三大类:
D系列停车设备用减速机
K系列轴直角伞齿轮减速电机
F系列平行轴螺旋齿轮减速电机


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